Projektmanagement für Komponentenfertigung beispiel case study

Wie thyssenkrupp Schulte mit ihrem Netzwerk und Projektmanagement die LMT Leuchten + Metall Technik GmbH bei der Realisierung eines internationalen Großprojektes unterstützte


LMT Leuchten + Metall Technik liefert international maßgeschneiderte Produkte für hochwertige Bahnsteig- und Objektbeleuchtung sowie anspruchsvolle Metallkonstruktionen. Weltweit realisieren 50 Mitarbeiter Großprojekte wie die Beleuchtung großer Gebäude.

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Kundenspezifische Herausforderung

  • Lieferung von vorgefertigten Komponenten für die Installation nach Panama City

  • Komplexität und Größe des Projekts übersteigen die Ressourcen und Kapazitäten, daher benötigt der Kunde Unterstützung

  • Knappe Frist für die Durchführung des Projekts

  • Komplexes Projekt mit hohem Risikopotenzial (Kosten und Zeit)

Lösung von thyssenkrupp Schulte

  • Steigerung der Machbarkeit und der Kapazität durch Bereitstellung eines Lieferantennetzwerks

  • Termingerechte Lieferung von gut geschützten, verpackten und markierten Fertigteilen

  • Lieferung von Schweißkonstruktionen aus Walzstahl lang und flach sowie von Rohren und Edelstahlverkleidungen, zusätzlich auch Zeichnungsprofile aus Nichteisenmetallen

Kundennutzen

  • Fokussierung auf Kernkompetenzen wie Kontakt zum Endkunden und Projektdurchführung

  • Kompetenzerweiterung durch externe Experten und partnerschaftliche Zusammenarbeit

  • Termintreue mit Zeit- und Kosteneinsparungen durch Outsourcing

  • Qualitätssicherung durch hochwertige Materialien und Dienstleistungen

  • Hohe Planungssicherheit und Kostentransparenz

Projektmanagement Metallkonstruktion mit Leuchten

Qualität auch in großen Mengen

Die LMT aus Hilpoltstein und Berlin liefert Maßanfertigungen für hochwertige Bahnsteig- und Objektbeleuchtung sowie anspruchsvolle Metallkonstruktionen. Das Unternehmen steht für einen hohen Qualitätsanspruch sowie für innovatives und umweltbewusstes Handeln. So auch bei einem Großprojekt in Panama City. Dort verbindet die neue Metro-Linie II 16 Stationen auf über 21 Kilometern.

Dies bedeutete für die LMT: Die Herstellung von insgesamt 3.720 m Medienkanalsystem aus Aluminium-Halbzeugen und Edelstahlkomponenten – inklusive integrierter LED-Leuchten sowie die Anfertigung von circa 22.000 qm Blechverkleidungen und über 400 Stützsystemen mit Auslegern aus schwerem Stahlbau.

Der Zeitplan war eng gesteckt: In zwölf Monaten sollte die LMT ein fertiges Design, Schweißkonstruktionen, Edelstahl-Verkleidungen sowie die bearbeiteten Alu-Profile bereitstellen.

In der Bauindustrie zählen Zeit und Qualität. Dank der kenntnisreichen Beratung und Unterstützung durch unseren Partner thyssenkrupp Schulte konnten wir für unser Großprojekt in Panama beides sicherstellen. Deswegen werden wir auch in Zukunft gerne gemeinsame Projekte realisieren.

Mike Otterpohl
Geschäftsführender Gesellschafter LMT GmbH
Großprojekt Metallkonstruktion Outsourcing an Zulieferer

Alle für einen - das thyssenkrupp Netzwerk unterstützt mit Zulieferern, Anarbeitung und Outsourcing:


Mit thyssenkrupp Schulte arbeitet das Unternehmen bereits seit mehreren Jahren zusammen. In einem der persönlichen Kundengespräche wurde schnell klar, dass für das Panama-Projekt mehr als die übliche Lieferanten-Kunden-Beziehung möglich und nötig wäre:

Im Angesicht der großen Mengen, die innerhalb eines Zeitraums von zwölf Monaten in gleichbleibender Qualität zur Verfügung stehen mussten, brauchte LMT weitere Unterstützung. Statt wie bisher lediglich Materialien zuzuliefern, bot thyssenkrupp Schulte an, auch Fertigungsschritte zu übernehmen und Bearbeiternetzwerke aufzubauen.

Dafür griff thyssenkrupp Schulte auf bewährte Partner zurück. So war gesichert, dass zum Beispiel Schweißarbeiten in der geforderten Qualität geleistet wurden. Ganz konkret bedeutete das:

Die Kooperationspartner produzierten für LMT Schweißkonstruktionen aus Walzstahl – sowohl flach als auch lang – sowie Rohre. Diese waren bei Übergabe an LMT bereits mit Edelstahlblechen verkleidet. Darüber hinaus stellte

Max Schefz, Head of Service Distribution
Maximilian Schefz
Head of Service Distribution

thyssenkrupp Schulte GmbH
thyssenkrupp Allee 1
45143 Essen

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