Das Unternehmen bietet Produkte und Dienstleistungen „Made in Germany“ an. 9.000 der weltweit 36.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind in Deutschland beschäftigt. Über 100.000 Schienenfahrzeuge aus der Konzernproduktion sind dabei auf der ganzen Welt unterwegs: Straßen- und Stadtbahnen, U-Bahnen, Regionalund Intercityzüge sowie Lokomotiven. Darüber hinaus umfasst das Portfolio Drehgestelle, Signaltechnik, Antriebs- und Steuerungstechnik, Bahnsteuerungssysteme, Wartungs- und Modernisierungsleistungen sowie Ersatzteilversorgungskonzepte. Entsprechend vielfältig ist der Bedarf an Bauteilen und Komponenten.
Die Unterhaltung eines eigenen Lagers ist für den Kunden jedoch vergleichsweise teuer und würde eine komplizierte Logistik erfordern. Die entsprechenden Netzwerke sind nicht vorhanden oder wären sehr kostenintensiv und würden darüber hinaus zu längeren Lieferzeiten führen. Aufgrund des fehlenden Lieferantennetzwerks birgt insbesondere die Beschaffung von Sonderartikeln Schwierigkeiten, zumal das Unternehmen zusätzlich an Mindestabnahmemengen gebunden wäre.
Grundlage für die Entscheidung des Kunden, die entsprechenden Prozesse an tk accelis Materials auszulagern, war unter anderem die bereits langjährig bestehende, intensive Zusammenarbeit.
Darauf aufbauend nahmen die Projektverantwortlichen in der Akquise eine tiefgründige Analyse der Kundenprozesse vor. Sie hatten zudem überzeugende Argumente: Eine extrem leistungsfähige Logistik bei tk accelis Materials, bereits digitalisierte Prozesse sowie die Erfahrung in der Realisierung von Großprojekten.
Und diese Expertise konnten sie gegenüber den Entscheidern auf Kundenseite vor Ort belegen: Bei einem Referenzkunden mit einem ähnlichen Belieferungskonzept zeigten sie, welch große Kompetenz auf dem Gebiet bereits vorhanden ist und welche Effizienzvorteile (inklusive Einsparpotenzial) realisiert wurden.
Mit maßgeschneiderten Lösungen können die Bedürfnisse des Kunden auch hier gezielt bedient werden: Das Angebot umfasst kombinierte Beschaffungs- und Logistikdienstleistungen inklusive Materialeinlagerung und Anarbeitung. Dafür übernimmt tk accelis Materials die Beschaffung definierter, kundenspezifischer Artikel, lagert sie ein und liefert sie auf der Basis von Feinabrufen termingerecht.
Insgesamt beauftragte das Unternehmen tk accelis Materials mit der Abwicklung von 500 Lieferplänen, die 600 spartenübergreifende Artikel umfassen, bei einem durchschnittlichen Lagerbestand von 500.000 Bauteilen.
Um dem gerecht zu werden, nutzt tk accelis Materials das eigene Lieferanten- und Bearbeiternetzwerk, ausgebaut nach den kundenspezifischen Bedürfnissen.
Konkret bedeutet Materialmanagement: Beschaffung, Einlagerung, Bestandsüberwachung und „Just in time“-Lieferung. Grundlegend hierfür ist die Online-Bestandsüberwachung über ein Web-Portal.
Sie ermöglicht eine Optimierung der Transaktionsgeschwindigkeit. In Kombination mit dem weitgefächerten Lieferantennetzwerk kann tk accelis Materials dadurch sehr flexibel auch auf kurzfristige Veränderungen der Bedarfsmengen reagieren – und das termingerecht.
Darüber hinaus ist die Verpackung der kommissionierten Ware eine weitere Besonderheit des Projekts – sie muss gemäß unternehmensinterner Prozesse der Verpackungsvorschrift des Kunden entsprechen.
Auch hier konnte tk accelis Materials überzeugende Lösungen liefern. Der zufriedene Kunde empfahl die Dienstleistungen konzernintern weiter. So erweiterte sich das Projekt, indem weitere Produktionsstandorte deren Bedarfs- und Logistikmanagement auf tk accelis Materials übertrugen.
Bedarfsgerechte Verfügbarkeit von Material sowie Einspar- und Optimierungspotenziale waren die Gründe für unseren Kunden, sein eigenes Lager aufzugeben. Der Kunde senkt durch die Maßnahme die Kosten, weil es die Unterhaltung eines eigenen Lagers spart.
Es optimiert zudem seine Einkaufs- und Logistikprozesse. Dadurch gewinnt er an Kapazität und wird gleichzeitig bedarfs-und termingerecht beliefert.
Die Nachbestellung bei tk accelis Materials geschieht automatisch und die Abrechnung erfolgt nach Verbrauch. Entsprechend bildet sie kostenseitig stets die aktuelle Marktsituation ab.
Unter Lagerung bieten wir Ihnen klassische 3PL-Lösungen an. Dazu gehören Verpackungen, individuelle Einlagerungen und der Transport als Gesamtpaket. Für den Transport Ihrer Werkstoffe bieten wir Konsignationslager, Kanban-Lösungen und spezifische Einlagerungen sowie Materialien nach Kundenwunsch auf über 75.000 m2. Diese Lösungen bekommen Sie auch ganz ohne Materialbezug. Im gemeinsamen Austausch finden wir die beste und nachhaltigste Lösung für Ihre Prozesse. Europaweit.
Sicherstellung der Versorgung von Artikeln für die Produktion
Outsourcing von Lagerhaltung, Wareneingangs-kontrolle, Kommissionierung und Kitting für jeden Bearbeitungszyklus
Individuelle Verpackungslösungen
Abrechnung nach Verbrauch und Qualität